金属切割是绝【gē shì jué】大部分金属加工的必【gōng de bì】要过程【yào guò chéng】，比如在【bǐ rú zài】板材加工时【gōng shí】，我们需【wǒ men xū】要先将钢板切【gāng bǎn qiē】割成我们所需【men suǒ xū】要的大致形状，然后再要求精【yào qiú jīng】度高，那么你知道我们该选取哪种切割形式吗，在火焰【zài huǒ yàn】与等离子切割机方式上我们又该怎【yòu gāi zěn】么来选择呢？

等离子切割和火焰切割的速度比较【dù bǐ jiào】。等离子切割要比火焰【bǐ huǒ yàn】气体切割昂贵【gē áng guì】，但是火【dàn shì huǒ】焰气体切割在切割更厚钢材部分时要比等【yào bǐ děng】离子切割更快。损耗和寿命的比较。等离子切割炬上有各【shàng yǒu gè】种外部【zhǒng wài bù】零件需要更换，所以我们在选【men zài xuǎn】择切割【zé qiē gē】机时【jī shí】，应该选择使用耗材少【hào cái shǎo】的切割机【jī】。

等离子【děng lí zǐ】切割和【qiē gē hé】火焰切割的切割材质比较。等离子【děng lí zǐ】切割只【qiē gē zhī】能在能作为导体的金属上才【shǔ shàng cái】有效，比如低【bǐ rú dī】碳钢等【děng】等【děng】。当使用切割机切割低碳钢时，火焰气【huǒ yàn qì】体切割【tǐ qiē gē】通过燃【tōng guò rán】烧高温【shāo gāo wēn】切割，或者通过氧化切割金属。但是如果要切割铝【gē lǚ】、不锈钢一类的金属，传统的火焰气【huǒ yàn qì】体切割【tǐ qiē gē】不可能【bú kě néng】处理这【chù lǐ zhè】一类材料。

加工制成所需要【suǒ xū yào】的零件。数控火【shù kòng huǒ】焰/等离子【děng lí zǐ】切割利【qiē gē lì】用数字运动控【yùn dòng kòng】制系统【zhì xì tǒng】，通过在系统中编写加【biān xiě jiā】工程序或者调入加工【rù jiā gōng】文件或图形，结合步进或伺服电机驱动器，驱动步进或者【jìn huò zhě】伺服电机来控制机床的加工【de jiā gōng】轴来实现运动【xiàn yùn dòng】，它可以实现火【shí xiàn huǒ】焰/等离子【děng lí zǐ】切割的加工【de jiā gōng】工艺【yì】，通过可燃气体或者等离子【děng lí zǐ】弧切割出所需要【suǒ xū yào】的金属形状【xíng zhuàng】。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割：数控火【shù kòng huǒ】焰切割是数控机床利用燃气配氧气【pèi yǎng qì】或者汽油配氧【yóu pèi yǎng】气进行金属材【jīn shǔ cái】料切割的一种切割方【qiē gē fāng】式。

优点：

1.可以切割很厚的碳钢，它的切割范围【gē fàn wéi】很广【hěn guǎng】，可以切6～200mm厚的钢【hòu de gāng】板;

2.火焰切【huǒ yàn qiē】割机的价格比较低【jiào dī】，同时前期投入成本也【chéng běn yě】较低【jiào dī】。

缺点：

1.切割所需预热【xū yù rè】和穿孔时间长，切割速【qiē gē sù】度慢【dù màn】;

2.切割【qiē gē】时的热变形大，尤其在切割【qiē gē】(0.5～6mm)的薄板时，切割【qiē gē】精度不高【dù bú gāo】。

3.无法对【wú fǎ duì】铜，铝等有【lǚ děng yǒu】色金属和不锈【hé bú xiù】钢进行切割。

4.燃烧燃料的方式对环境污染【jìng wū rǎn】较严重【jiào yán chóng】，不环保。

虽然数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步【jīng zhú bù】被等离子切割替代，但是在切割厚板和中【bǎn hé zhōng】板方面，数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】仍然处【réng rán chù】于举足轻重的地位，并且火焰切割【yàn qiē gē】以其价【yǐ qí jià】格的优【gé de yōu】势，在薄板【zài báo bǎn】切割中一直占有一定的市场份额。

数控等【shù kòng děng】离子切【lí zǐ qiē】割：数控等【shù kòng děng】离子弧切割是【qiē gē shì】数控机床利用高温等【gāo wēn děng】离子电弧的热量使工件切口处的金【chù de jīn】属部局熔化【róng huà】(和蒸发)，并借高【bìng jiè gāo】速等离【sù děng lí】子的动量排除【liàng pái chú】熔融金属以形成切口的一种加工方法。

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

2.切割速【qiē gē sù】度快，效率高【xiào lǜ gāo】，切割速【qiē gē sù】度可达【dù kě dá】10m/min以上;

3.切割精度比火焰切割高【gāo】，水下切割无变形，精细等离子切【lí zǐ qiē】割则精【gē zé jīng】度更高【dù gèng gāo】。

缺点：

1.切割20mm以上钢板比较困难【kùn nán】，需要很【xū yào hěn】大功率的等离【de děng lí】子电源，成本较高【gāo】。

2.切割厚板时，割口成V型。

综上所述：火焰数控切【shù kòng qiē】割机前期【jī qián qī】投资小【xiǎo】，后期成本大【běn dà】，等离子数控切【shù kòng qiē】割机因为前期购买机用等离子电源【zǐ diàn yuán】功率不一样【bú yī yàng】，价格也不一样【bú yī yàng】，但是总【dàn shì zǒng】体较火焰切割投资要大，但是后【dàn shì hòu】期成本小【xiǎo】。当然具【dāng rán jù】体也和操作工【cāo zuò gōng】人的切【rén de qiē】割经验【gē jīng yàn】有很大关系。想购买让人放【ràng rén fàng】心的数控火焰/等离子切割机设备【shè bèi】，还是选择我们洲翔焊割！