来源：洲翔 发布日期 2025-09-29 18:03:50 浏览：-洲翔数控平面钻
数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加工。
新设备与传统的孔加工方式相比
与传统的孔加【de kǒng jiā】工方式相比【bǐ】较，数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】减少了【jiǎn shǎo le】加工工【jiā gōng gōng】序，提高了加工效率和加工质量【gōng zhì liàng】。使用新设备与传统的孔加【de kǒng jiā】工方式相比【bǐ】，优越性体现在如下几【rú xià jǐ】方面【fāng miàn】：
1、数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。
2、数控平【shù kòng píng】面钻床在大孔径孔加工的优越性。传统的【chuán tǒng de】大孔径孔加工需要经【xū yào jīng】历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控【ér shù kòng】平面钻床对大【chuáng duì dà】孔径孔加工特【jiā gōng tè】点是全【diǎn shì quán】自动数【zì dòng shù】控定位【kòng dìng wèi】，大孔径孔一次加工成型，无需二次扩孔。
3、加工精【jiā gōng jīng】度方面，人工孔加工方【jiā gōng fāng】面存在【miàn cún zài】许多不确定性【què dìng xìng】，误差大，难以装配【pèi】，当误差过大就会则造成工件【chéng gōng jiàn】报废给亚洲欧洲日本在线带来损失。而平面【ér píng miàn】钻床的加工方【jiā gōng fāng】式，采用数控定位【kòng dìng wèi】，加工，孔的定【kǒng de dìng】位精度可达到±0.08mm以，能够合格达到加工要求【qiú】。
4、在加工效率方【xiào lǜ fāng】面。人工孔加工不但精度低【dī】，效率也【xiào lǜ yě】低【dī】，加工工序繁琐【xù fán suǒ】。而采用【ér cǎi yòng】移动式数控平【shù kòng píng】面钻床【miàn zuàn chuáng】的全自动数控【dòng shù kòng】加工方式，钻孔效率可提高【tí gāo】5-10倍，可大大减轻工人的劳动强度【dòng qiáng dù】，改善劳动环境，提高【tí gāo】AV免费精品综合一区欧【yī qū ōu】亚日大全的质量【liàng】、精度。
5、效益方面【miàn】，传统孔加工需【jiā gōng xū】要一名工【yī míng gōng】人划线【xiàn】，一名工【yī míng gōng】人钻孔打样冲定位，一名工【yī míng gōng】人装卸，一名工【yī míng gōng】人钻孔。而数控【ér shù kòng】平面钻【píng miàn zuàn】床只需一名技术工和一名装卸工。节约两名人工【míng rén gōng】成本【chéng běn】。传统的加工方式加工一件管【yī jiàn guǎn】板件合【bǎn jiàn hé】计约需耗时3.0小时【xiǎo shí】，而平面【ér píng miàn】钻加工方式只需0.5小时【xiǎo shí】，效率提高约6倍。如此可【rú cǐ kě】见，平面钻【píng miàn zuàn】的加工方式在【fāng shì zài】节约成本【chéng běn】的同时还提【shí hái tí】高了生【gāo le shēng】产效率，直面的【zhí miàn de】就是为国模双双大尺【shuāng dà chǐ】度炮交【dù pào jiāo】啪啪gogo主带来经济效益。
设备性能
1、生产效率高：钻削动力头为【lì tóu wéi】专用伺服电机【fú diàn jī】，钻头【tóu】最高转速【gāo zhuǎn sù】每分钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位；配气液【pèi qì yè】转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时间, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的【bèi de】2.5-3倍。
2、定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机【fú diàn jī】驱动滚珠丝杠传动【chuán dòng】；动力头、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线【zài zhí xiàn】滚动导轨上移动。
3、加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到位后均【wèi hòu jun1】有液压锁紧装置对其【zhì duì qí】进行锁紧，有效减小了加工过程中的振【zhōng de zhèn】动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响。
4、冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方式，冷却充【lěng què chōng】分可靠【fèn kě kào】。延长了熟天天【shú tiān tiān】做天天爱天天爽综合网具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择。
5、广州数控GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控制【kě kòng zhì】5个进给轴，控制精度高，图形化【tú xíng huà】界面设计，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【yīng wén】 、俄文【wén】、西班牙【xī bān yá】文【wén】、葡萄牙【pú táo yá】文【wén】显示，储存【cún】空间40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储【hǎi liàng chǔ】存【cún】。并配置广州数控GS2000T系列伺服驱动单元【dān yuán】、广数星【guǎng shù xīng】球大战3成版理论【lùn】SJT伺服电机，运行平稳【wěn】，位置控【wèi zhì kòng】制精度高。
6、安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元【yè yā yuán】件均采用国内名牌。成型后的孔位表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加工【gōng】。
