不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子【děng lí zǐ】切割是以工作气体作为导电介质，携带热量【liàng】、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中【qiē kǒu zhōng】的熔融金属来达到切割目的的，因此不同的工【tóng de gōng】作气体对等离子【děng lí zǐ】切割特性【xìng】、质量【liàng】、速度等方面都有明显的影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发【yán fā】、制造数控等离【kòng děng lí】子切割机【jī】20多年，下面就【xià miàn jiù】介绍几种常用等离子【děng lí zǐ】切割方【qiē gē fāng】法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以干燥的压缩空气作为【qì zuò wéi】加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】，也可用【yě kě yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢和【xiù gāng hé】铝。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时，切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低【zhāng lì dī】、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较【gē miàn jiào】光洁【guāng jié】，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣【bú zhān zhā】，切割面【qiē gē miàn】斜角较小。切割不锈钢和【xiù gāng hé】铝时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中的铬和铝【hé lǚ】起反应，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙，一般对切割表【qiē gē biǎo】面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以【gē fǎ yǐ】氧气作为工作气体【qì tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性【xié rè xìng】好【hǎo】，粒子复合时的放热量【fàng rè liàng】大，投入切【tóu rù qiē】割的热量多，因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时【tàn gāng shí】，因切割【yīn qiē gē】过程中的铁—氧反应提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热量，促进了【cù jìn le】切割速度的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作【dàn qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能【rè xìng néng】较好【jiào hǎo】，弧柱也较长【jiào zhǎng】，因此具有较好【jiào hǎo】的切割能力。但切割的表面质量不是很好，且切割面有氮【miàn yǒu dàn】化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言【qì ér yán】，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氩和氢的混合【de hún hé】气体作为工作气【gōng zuò qì】体，主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子弧【zǐ hú】，加之原【jiā zhī yuán】子量大，等离子流的动量也大。而氢的【ér qīng de】导热性好，电离粒子复合时放热【shí fàng rè】量高。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧【hú】柱长的等离子弧【zǐ hú】，切割能【qiē gē néng】力强【lì qiáng】，切口宽度和切割面斜角较小，切口光洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的氮氧化【dàn yǎng huà】物较少【wù jiào shǎo】，是等离子切割【zǐ qiē gē】中切割【zhōng qiē gē】质量较好的一种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用混合气【hún hé qì】体作为工作气【gōng zuò qì】体，须增加一混合装置，使氩和氢很好地混合【dì hún hé】在一起【zài yī qǐ】。

由于氩【yóu yú yà】气和氢气的价【qì de jià】格较高【gé jiào gāo】，且氢气【qiě qīng qì】为危险【wéi wēi xiǎn】气体，一般这种切割方法主要用于【yào yòng yú】切割其他等离子切割无法加【wú fǎ jiā】工的对切口要求较高的较厚不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用环境符合安全要求的情况下【qíng kuàng xià】。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作气体，主要用于切割不锈钢和铝【hé lǚ】。工作气体通过【tǐ tōng guò】涡流环形成涡旋气流，使等离子流也【zǐ liú yě】以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可获得一【huò dé yī】个斜角极小的切割边【qiē gē biān】。

在工作气体的周围，是经过【shì jīng guò】处理的高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧能量密度大大【dù dà dà】提高【gāo】，形成了温度极高【gāo】、挺度好及流速大的等离子弧【lí zǐ hú】。另外【lìng wài】，部分水离解成氢和氧，对切割过程也【guò chéng yě】有一定的促进作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。