下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大家可以安全工作【zuò】，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时【yīng jí shí】切断电源【yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关【guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。